三效外循環(huán)蒸發(fā)器的技術(shù)原理與設(shè)備參數(shù)介紹
三效外循環(huán)蒸發(fā)器的技術(shù)原理：
該設(shè)備主要由一效加熱器、第二效加熱器、第三效加熱器、一效分離器、第二效分離器、第三效分離器、冷凝器、冷凝水罐、真空泵、料液泵、閥門管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，料液通過(guò)泵送或真空自吸原理進(jìn)入各效加熱器及各效分離器的管程。加熱介質(zhì)（如鍋爐蒸汽）進(jìn)入一效加熱器的殼程，料液在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低，受熱到一定溫度后開(kāi)始沸騰，并從噴射管噴入分離器，進(jìn)行快速蒸發(fā)和汽液分離。未被蒸發(fā)的料液從底部循環(huán)管回流到加熱器再次噴入分離器，形成循環(huán)。
由一效加熱器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入二效加熱器殼程，作為第二效加熱器的加熱介質(zhì)，同理第二效的二次蒸汽作為第三效加熱器的加熱介質(zhì)，熱能得到充分利用，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。最后的蒸汽進(jìn)入冷凝器，被冷卻循環(huán)水換熱冷凝成液相，進(jìn)入冷凝水收集罐，最后排出。第二效、第三效的物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與一效同理，當(dāng)料液濃縮到一定程度，經(jīng)取樣確定合格后即可出料，完成蒸發(fā)濃縮過(guò)程。
其設(shè)備參數(shù)會(huì)因生產(chǎn)、具體用途等因素而有所不同，以下是一些常見(jiàn)的參數(shù)示例：
三效外循環(huán)蒸發(fā)器具有以下特點(diǎn)：
采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快；
真空低溫濃縮，適用于一些熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮，可防止有效成分因溫度升高而被破壞；
二次蒸汽得到利用，能有效節(jié)省運(yùn)行能耗，降低運(yùn)行成本；
相較于其他形式的蒸發(fā)器，如降膜蒸發(fā)器，投資成本相對(duì)較低；
設(shè)備由 304 或 316L 不銹鋼制作，干凈衛(wèi)生、美觀耐用；
性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、清洗方便。
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