噴霧干燥機(jī)的工作流程分享
準(zhǔn)備。待噴霧的物料需要通過均化器*乳化和均質(zhì)，然后通過80目篩網(wǎng)(以避免堵塞霧化器和管道)，然后放入不銹鋼桶中以備后用。使用另一桶自來水清潔噴霧干燥機(jī)的霧化器和噴霧腔。安裝蠕動(dòng)泵的物料管，并將其牢固地夾緊。在進(jìn)料口的前面使用螺母防止其漂浮和吸入空氣，然后將其放入料斗中以備后用。
檢查連接除濕機(jī)和集水桶的管道上的蝶閥是否均已打開。噴霧干燥機(jī)上的風(fēng)門應(yīng)*打開。噴霧艙門應(yīng)牢固關(guān)閉，連接管的快速釋放夾應(yīng)正確安裝?？諝鈮嚎s機(jī)的出氣閥應(yīng)打開，排氣閥應(yīng)關(guān)閉，氣壓管應(yīng)連接良好。
開啟，按下噴霧干燥機(jī)的開關(guān)，關(guān)閉噴霧干燥機(jī)的繼電器，將壓縮機(jī)的氣壓調(diào)節(jié)至0.25Mpa，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色緊急停機(jī)按鈕以打開LCD操作界面，并等待15秒鐘自動(dòng)進(jìn)入操作界面，設(shè)置工藝參數(shù)，設(shè)置溫度180度，下限溫度為180度，上限溫度為192度，溫度在設(shè)定值和下限之間，加熱時(shí)間為10s，加熱時(shí)間為3s，將振動(dòng)器設(shè)置為振動(dòng)2s，停止2-10s，如果噴水和其他物質(zhì)的固體含量很低，則應(yīng)將設(shè)定溫度調(diào)至185-190度，降低限制更改為185度。
首先打開引風(fēng)機(jī)，除濕機(jī)和電加熱開關(guān)(電加熱將打開自動(dòng)按鈕，否則當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度并繼續(xù)加熱時(shí)溫度不會(huì)跳升)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱并等待進(jìn)入的空氣溫度達(dá)到設(shè)定溫度當(dāng)出口溫度達(dá)到80-90度且溫度相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，打開霧化器30s，然后打開界面中的蠕動(dòng)泵開關(guān)，將速度調(diào)節(jié)至12-18(根據(jù)物料調(diào)整)，蠕動(dòng)泵在初期緩慢打開，不要向物料管中引入空氣(霧化器的溫度很高，并且缺乏新物料的冷卻會(huì)迅速使少量物料干燥并阻塞霧化器)。噴霧干燥機(jī)上的方向箭頭指向噴霧干燥機(jī)上的“→”。按開始鍵開始蠕動(dòng)進(jìn)給。當(dāng)物料進(jìn)入噴霧干燥機(jī)并開始噴霧時(shí)，請(qǐng)打開振動(dòng)器(雙氣錘)并觀察霧化和出風(fēng)口的溫度。如果出風(fēng)口溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的速度(每次為0.5-2)，繼續(xù)觀察風(fēng)的溫度以查看其是否穩(wěn)定。風(fēng)的溫度下降到86-88度并穩(wěn)定下來。這是正常的噴霧流速(取決于材料的稠度和固體含量等因素)。始終觀察并調(diào)節(jié)風(fēng)的溫度。
當(dāng)入口溫度低于150°C時(shí)，可以打開艙蓋，并且可以使用氣指向彎管的底部，以通過旋風(fēng)分離器將物料排出。吹完粉末后，關(guān)閉艙口并吹入材料1分鐘，然后關(guān)閉落下引風(fēng)機(jī)和除濕機(jī)。
關(guān)閉排放蝶閥，取下收集器，然后將粉末倒出袋中以防潮。清潔噴霧干燥機(jī)，松開集電器右側(cè)上的快速釋放卡箍，卸下噴霧干燥機(jī)底部的卡箍，然后將管道旋轉(zhuǎn)到一側(cè)，并放置一個(gè)大水盆在噴霧干燥機(jī)的底部。打開噴霧干燥機(jī)和蠕動(dòng)泵，將進(jìn)料軟管放入清潔桶中以吸收水，按開始按鈕開始蠕動(dòng)吸收，并在噴霧后迅速將速度調(diào)節(jié)至100。噴射大量的水以清潔霧化器和內(nèi)部隔板。3-5min。
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